
铝型材的检验方法包括标识检查、表面质量检查、氧化膜厚度检测、封孔质量检测以及耐蚀性检查。标识检查主要看铝型材及包装上是否有产品标准代号及生产许可证号等标识。表面质量检查要求铝型材表面清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷,同时不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。氧化膜厚度检测通常通过涡流测厚仪进行,封孔质量检查则有酸浸法、导纳法和磷酪酸法等多种方法,其中现场检查常用酸浸法。
耐蚀性检查方面,常用滴碱试验,即在35℃±1℃条件下,将大约10mg、100g/L的NaOH溶液滴至铝型材表面,目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡,计算其氧化膜被穿透时间。这一试验易在夏季的室外进行粗步判断,但为确保准确性,必须在实验室的严格条件下进行。
铝合金门窗的组装安装标准包括划线定位、铝合金门窗披水安装、防腐处理、铝合金门窗的安装就位、铝合金窗固定、门窗框与墙体间隙的处理以及门窗扇及门窗玻璃的安装。
划线定位时,需根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直,确保每一层的窗下皮标高一致。门窗的垂直位置则通过吊线锤或经纬仪校正。
铝合金窗披水安装时,应按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,保证位置正确且安装牢固。防腐处理方面,门窗框四周外表面的防腐处理需根据设计要求进行,若无要求则可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜。安装铝合金门窗时,如采用连接铁件固定,则最好使用不锈钢件,否则需进行防腐处理。
铝合金门窗的安装就位时,应根据划好的门窗定位线进行安装,并及时调整门窗框的水平、垂直及对角线长度等,符合质量标准后用木楔临时固定。铝合金门窗固定时,若墙体有预埋铁件,则直接将铝合金门窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。
门窗框与墙体间的缝隙处理时,需先进行隐蔽工程验收,合格后按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰完工验收后进行,确保门窗安装质量。